Voorkom onnodige voedselverspilling

Wanneer we het hebben over voedselverspilling, denken veel mensen aan de rol die de consument hierin heeft. We associëren voedselverspilling namelijk vooral met het weggooien van etensresten. Echter vindt er ook nog in grote getale verspilling plaats aan het begin van de voedselketen. Namelijk bij producenten. En dáár wil Synergo verandering in brengen.

Voedselverspilling is vaak onnodig

Het produceren van voedsel is nog niet zo eenvoudig, van teler tot consument zijn er enorm veel stappen die doorlopen moeten worden om een product op de juiste manier te produceren. Een klein percentage verspilling zal daarbij altijd blijven bestaan. We praten dan bijvoorbeeld over situaties waarbij door een systeemfout allergenen zijn verwerkt in producten waar dat niet de bedoeling is. Die kunnen uiteraard niet verkocht worden in verband met gezondheid van de consument. Het is een utopie om te denken dat alle voedselverspilling te voorkomen is maar we geloven er bij Synergo wel in dat het beter kan. We zien nog ontzettend veel situaties die echt onnodig zijn. Zo worden er tijdens productie weleens fouten gemaakt zoals verkeerde labels op een product. Opnieuw labelen is duurder dan vernietigen. Dus werd voor het laatste gekozen.

Soorten voedselverspilling bij producenten

Verspilling kan binnen de keten op verschillende manieren ontstaan.

Lage prijzen
De prijs van groente en fruit is afhankelijk van het aanbod. Wordt er veel aangeboden, dan daalt de prijs zoals we nu bijvoorbeeld zien met de aardappelen. Soms is de prijs voor 2^e of 3^e klasse producten zo laag of zijn buitenlandse alternatieve goedkoper dat deze worden weggegooid omdat de transportkosten hoger liggen dan wat het financieel oplevert.

‘Mislukte’ oogst
Daarentegen kan de oogst ook juist tegenvallen. Producten voldoen niet aan de eisen van de supermarkt, wat overigens niet wil zeggen dat de producten niet bruikbaar zijn. Boeren doen er alles aan om de producten op een andere manier te verkopen maar wanneer producten niet verkocht worden zullen ze weggegooid moeten worden. Gelukkig zijn er steeds meer partijen zoals ‘’No Waste Army’’ die proberen te helpen dit soort producten toch bij de consument te krijgen of bij producenten die hier toch een mooi product van kunnen maken. Een mooi voorbeeld is Sophyn Greens die o.a. groente uit reststromen verwerkt in hun pasta’s.

Productiefouten
Bij Synergo lopen we geregeld rond op productielocaties en zien we dat er ook tijdens het productieproces nog veel verbetering mogelijk is. Zo kunnen producten beschadigen waardoor ze niet meer voldoen aan de eisen die een supermarkt stelt voor verkoop. Denk ook aan bijvoorbeeld producten die door een verkeerde instelling in het proces net niet de juiste kleur, vorm of smaakt hebben. Daarnaast kunnen er fouten zitten in verpakkingen en ook tijdens het opstarten, afschalen en schoonmaken kunnen er veel producten verloren gaan.

Voorkomen en Verwaarden van reststromen

Om echt tot verandering te komen is het belangrijk kritisch te kijken hoe we om gaan met onze producten en wat we doen met onvolmaakte producten. In sommige situaties kan verspilling voorkomen worden door slim met het productieproces om te gaan en dat is waar we bij Synergo graag meekijken.

Zo kan het verlengen van productiebatches veel verlies in grondstof voorkomen. Bij het wisselen tussen batches moet vaak schoongemaakt worden en hier gaat veel grondstof verloren. Ook het slim opvolgen van de kwaliteit van de batches kan een positief effect hebben. Zo is het niet erg als er een beetje A-kwaliteit bij een B-kwaliteit product terecht komt maar andersom wil je dat uiteraard niet hebben.

Daarnaast is het goed de afstelling van de productiemachines en de continuïteit van de productielijn continu in de gaten te houden zodat ze zo optimaal presteren. Of het nu om het primaire productieproces gaat of de verpakkingsmachines, een storing resulteert vaak in verlies van producten of ‘’rejects’’ bij controle apparatuur. Het mooie is dat dit soort besparing niet alleen verspilling voorkomen maar ook een positief effect hebben op het rendement.

Uiteraard hebben we ook te maken met reststromen tijdens het productieproces. Zelden wordt een volledig ‘beginproduct’ verwerkt in het eindproduct. Er is gelukkig steeds meer aandacht hiervoor. Zo hebben wij onze klant Yespers geholpen bij de eerste stappen van hun ‘’Total Value Fabriek’’ waar ze de appel ‘’van pit tot steel’’ verwerken in verschillende producten.

Ook de aardappel is een mooi voorbeeld. In onderstaande visual laten we zien hoe wij met onze klanten reststromen weten te verwaarden. We kijken dan verder dan alleen de voedselresten. Onze adviseurs brengen ook in kaart hoe u kunt produceren met zo min mogelijk gebruik van primaire energiebronnen én hoe u water kunt besparen of hergebruiken. Zo brengen we samen met onze klanten échte verandering teweeg.

Er vindt nog in grote getale verspilling plaats aan het begin van de voedselketen. Namelijk bij producenten. En dáár wil Synergo verandering in brengen.